铆螺母牢固地夹紧到基材中，能抗振和防止接头松动。
除了提供内螺纹，能连接钢、不锈钢、铝和塑料等不同材料。
可提供如锌镍等高耐腐蚀涂层。
与焊接螺母相比，成本低、危险更少，对基材的损害更小，而且可以在涂漆后方便安装以避免堵塞螺纹。

即使在安装之前涂漆，也不会使基材变形、扭曲或损坏。
铆螺母尤其适用于将螺纹安装到无法达到盲面的封闭部位，铆接螺母同时具有装螺母和铆钉两个功能。

今天，螺丝君，给大家介绍铆螺母的结构要素、类型、适用场景、选用策略、力学性能和试验验证等设计要求和选用策略。

01 铆螺母的类型和结构要素

常用的铆螺母一般包括压铆螺母和拉铆螺母，因为压铆螺母具有较高的抗扭脱力，在汽车上应用的较多。

1. 压铆螺母的结构要素和结构形式

压铆螺母有花齿嵌入、铆压翻卷和无孔压铆的连接形式。
花齿嵌入式压铆螺母外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽,通过压力将花齿压入板金的预制孔内,预制孔的直径小于螺母压花齿的外径, 螺母的花齿挤入板内使预制孔的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果，一般用于较薄的板材连接。

翻卷式螺母在铆压期间与金属板一起发生变形，从而形成牢固连接，可用于较厚的金属板材。

无孔压铆螺母也叫自穿式压铆螺母,它在需要安装的部位直接穿刺板材后铆压牢固, 一般用于较薄的板材连接。

2. 拉铆螺母的结构要素和结构形式

拉铆螺母有很多的结构形式，可以根据不同场合选用，下表是常用的类型：

02 选用铆螺母的主要考虑因素

1. 连接强度--确定铆螺母的连接点所需要拉伸力、剪切力和扭转力矩。

2. 螺纹尺寸和摩擦系数--市场上主流铆螺母产品的螺纹范围从M3到M12，也有英制螺纹，根据连接需求选用。
根据企业内部规范规定螺母的摩擦系数范围。

3. 板厚--选择的铆螺母确保板材厚度在其夹紧范围内。

4. 孔尺寸--制造商为铆螺母规定了配合孔尺寸，可以参考制造商的设计信息。
要考虑板材的涂覆厚度，避免进行涂覆后孔变小而不适合安装。

5. 扭矩--扭矩取决于铆螺母的形状：圆形、花键、六角形和 正方形，4个形状 抗扭转能力依次提高 。

6. 材料抗腐蚀能力--铆螺母的材料类型和涂层的选择应基于所需的防腐蚀性能 ，尽量选择与连接件材料相同的螺母，材料的不同可能导致电偶腐蚀的发生。

7. 特殊要求如低平头、大法兰、封闭端和沉头孔，铆螺母都有相关产品。

8. 防水要求--铆螺母的防水，需要考虑铆接件本身的结构防水以及铆接部位的防水。

03 铆螺母的机械性能和试验方法

铆螺母的机械性能主要包括保证载荷、头部结合力、剪切力、破坏扭矩和转动扭矩、拉出力和推出力。

相关数据和试验方法参照GB/T 17780.6 铆螺母技术条件、《汽车标准件手册》和制造商的设计信息。

04 铆螺母在汽车上的应用

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