[懂车帝原创 行业] 日前，懂车帝从官方获悉，哪吒汽车与力劲集团签署战略合作协议。
根据协议，哪吒汽车将与力劲集团共同研发全球最大的20000+吨压铸设备。

官方表示，这将超越小鹏使用的12000吨压铸机，超越特斯拉问界使用的9000吨压铸机，超越极氮等采用的7200吨压铸机，实现B级车底盘制造等更大尺寸领域的一体化压铸。

哪吒汽车联合创始人、CEO张勇，力劲集团创始人刘相尚等双方代表，出席签约仪式

同时，哪吒汽车还向力劲集团采购多台大型智能压铸设备。
此外，双方还将共建合资公司，在安徽建设压铸示范制造基地，打造全球最大产、学、研一体的压铸研究院，将为用户带来更轻量化、更长续航、更高性能的新能源汽车。

作为全球头部压铸机生产商，力劲集团成立于1979年，官方宣称“国内市场占有率50%+”。
2022年，力劲集团全球首发了12000吨超大型智能压铸单元；2023年10月，力劲集团全球首发了16000吨超大型智能压铸单元。

力劲集团占据国内压铸机市场的半壁江山，成为全球最主要的压铸机生产厂商之一

近年来，一体化压铸已经成为新能源车企的“必争之地”，也是滑板底盘生产所需的一项关键制造技术。
多家车企竞相布局一体化压铸技术，包括特斯拉、问界、蔚来、小鹏、理想、奔驰、极氪等。
作为参考，目前新能源车企普遍采用6000吨至9000吨压铸机，而哪吒汽车即将开研全球最大的20000+吨压铸设备，意味着产品研发层面的竞速升级，并将进一步缩减汽车制造业成本。

“一体化压铸”是指：通过特大吨位的压铸设备，将原本单独分散的零部件集成在一起。
相比传统的制造方式，一体化压铸不仅显著减少了汽车的部件数量，降低制造成本，而且可将汽车底盘的制造时间从传统的1-2小时，大幅缩短至1-2分钟，且减轻车辆的重量、提升车辆的舒适性等。

冷室压铸机IMPRESS & D-Series（图源：力劲集团官网）

以特斯拉和问界为例，特斯拉ModeY通过一体化压铸技术，实现了40%的成本下降，并将车身减重10%以上；问界M9在9000吨压铸机作用下，将222个零部件压铸成10个集成零件，显著提升了车身抗扭和刚度。

哪吒汽车方面指出，此次战略合作签约，双方即将联合开发的20000+吨超大型压铸设备，有望让哪吒汽车的底盘生产速度和质量打破纪录。
届时，预计只需1-2分钟，哪吒汽车就可造出1个滑板底盘，进一步降本增效。
　　

未来的规划中，山海平台和云河平台计划各推出4款车

作为2022年新势力销冠品牌，哪吒汽车今年首要任务指向了“完成产品的平稳换代，打磨新产品的供应链和质量体系”，而销量目标并不是今年追求的首要目的。
按照最新规划，哪吒汽车将年销目标锁定在100万辆，实现时间是在2026年。