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海拉汽车大灯,车灯工厂成功之道发展(工厂车灯发展数字化照明)

Time:2024年08月11日 Read: 评论:0 作者:南宫静远

海拉嘉兴工厂是海拉亚洲区最大车灯工厂

持续投资,推动稳步发展

作为海拉在亚洲地区规模最大的车灯生产基地,嘉兴工厂的投资,对于海拉拓展中国业务非常重要。
把时光拉回到十多年前,彼时的中国汽车产业正值快速发展期,汽车产销曾连续多年保持两位数增长,到2013年时市场规模更是突破2000万辆大关。

海拉汽车大灯,车灯工厂成功之道发展(工厂车灯发展数字化照明)

海拉汽车大灯,车灯工厂成功之道发展(工厂车灯发展数字化照明)
(图片来自网络侵删)

如何快速拓展产能,成为影响海拉未来发展的关键。
见证并参与了嘉兴工厂十年发展的海拉嘉兴车灯工厂总经理Raman Eswaran,对此颇为感慨:“自2012年在嘉兴经开区建立以来,公司仅用一年时间就顺利投入运营,2014年成功实现了首个项目的批量生产。
此后的几年里,嘉兴工厂实现了几何级的快速增长,产能和产值持续上升。

海拉嘉兴车灯工厂总经理Raman Eswaran

如今,嘉兴工厂已发展成一个建筑面积5.6万平方米、员工数逾1900名的大厂,所生产的产品涉及前照灯、模组、尾灯和车身照明。
2016年成立研发中心之后,嘉兴工厂在生产制造的同时,也具备了研发能力,研发人员占比达13%。

嘉兴工厂过去十年的成功运营,一方面离不开Raman Eswaran及其团队的兢兢业业,另一方面,海拉的持续投资战略,也使得该工厂的技术及生产能力得以持续提升。

据介绍,嘉兴工厂目前拥有18条全自动化生产装配线、100多台协作智能机器人和智能质量管控系统。
从传统“制造”到智能“智造”的升级,令嘉兴工厂成为管理完善、技术先进的标杆工厂。

“海拉嘉兴工厂在过去十年中取得了骄人的业绩。
无论在技术研发、生产制造还是管理方面,嘉兴工厂都展现出了高水平的能力和实力,赢得了客户的广泛认可,为海拉照明业务在中国的成功发展提供了强有力的支撑。
”在工厂的十周年庆典仪式上,海拉亚太区照明事业部执行副总裁兼海拉集团照明事业部执行董事会成员Didier Keskas对嘉兴工厂赞许有加。

海拉亚太区照明事业部执行副总裁Didier Keskas

卓越管理,应对行业变革

嘉兴工厂的十年,恰巧也是中国汽车产业发生巨变的十年。
经历了市场规模的快速扩张,整个汽车产业已进入变革期,不仅在技术上面临电动化、智能化转型浪潮,外部大环境也存在着诸多不可抗力。

这场由电动汽车引领的重大变革,对行业的影响是深远的。
对于海拉来说,幸运的一点是,无论电动车还是传统燃油车,车辆照明始终需要。
而且,智能电动车时代对照明技术提出了更高要求,数字化正成为趋势。

为满足这一需求,海拉推出了一系列数字化照明解决方案,通过智能控制来精确控制光分布,实现更多动态效果。
海拉最新的数字化照明技术包括高精度数字化前照灯技术SSL|HD、数字化FlatLight尾灯、用于车辆前部设计的数字实体前面板等。
这些数字化技术在提高功能性、安全性的同时,也为电动车的外形设计带来更多可能。

海拉FlatLight尾灯技术

值得一提的是,部分新型照明技术已经在嘉兴工厂投产。
“我们已经成功适应了技术变革,特别是通过数字化转型和大幅自动化改革,大大提高了效率。
我们的优势在于为客户提供有效的解决方案,并始终关注他们的需求。
”Raman Eswaran对于新技术、新项目的承接落地胸有成竹。

当然,除了技术的迭代,中国市场最近几年的变化还体现在市场产销的波动、个性化小批量需求,以及项目推进周期的大幅缩短等。
尤其国内自主品牌和造车新势力的崛起,令整个市场格局发生巨变,供应链生态也随之发生变化。

经历过各类考验的嘉兴工厂,在生产方面已经具备足够的弹性和灵活性。
连续多年获得国内多家主机厂所发出的最佳供应商质量奖,也足以说明嘉兴工厂的实力。

自动化生产线显著提升生产效率

身为工厂一把手,Raman Eswaran认为,敬业且经验丰富的团队,是工厂适应行业变革的关键:“我们的团队在凝聚力、持续改进、财务管理,以及对市场趋势的适应能力方面,均表现出色,我们也将坚定地践行可持续发展承诺。

面向未来,坚持可持续理念

Raman Eswaran所提到的可持续发展,是当下汽车行业的重要课题,也是嘉兴工厂近年来工厂改造的重点。
为实现2025年气候中立生产目标,嘉兴工厂从运营、工艺设计、生产等多个维度出发,积极打造绿色工厂。

具体来看,绿色运营方面,嘉兴工厂在屋顶安装的光伏板,每年可带来约450万千瓦时绿色电能,公司未来还计划扩大绿电购买量,在2025年达到100%使用绿电。

工厂屋顶光伏板

绿色设计方面,工艺流程设计秉承可实现、智能、可持续、经济理念。
借助先进的仿真系统进行可视化设计和模拟验证;工艺流程采用高度的集成系统,追求高效的工艺自动化,流程设计追寻可公用、可回收、能源消耗最低。

绿色生产方面,实践清洁生产理念,推动可回收、数字化和自动化技术的应用。
通过引入高度自动化的生产线,显著提升生产效率。
AGV搬运机器人的使用,实现了物料的精准、准时交付,而穿梭式立体货架的使用也使场地利用率得到提高。

AGV搬运机器人

带着可持续发展理念,嘉兴工厂的下一个十年已经拉开帷幕。
据介绍,为更好满足中国市场,尤其中国本土客户的需求,嘉兴工厂还将进一步提升配套能力。

“首先,我们将持续增加研发投入,为中国市场提供定制化的产品解决方案。
其次,我们将持续优化生产运营水平,确保快速响应市场需求,为客户提供更优质的产品和服务。
此外,我们还将提升工厂的数字化和自动化水平,以进一步提升制造能力。
”Didier Keskas说道。

十年前,嘉兴工厂成立初期,所有的运营和发展,依赖于德国总部指导。
十年后,嘉兴工厂作为集团标杆引领创新,成功经验反哺到全球兄弟工厂。
海拉嘉兴工厂的十年发展之路,映射出汽车产业的发展之变。
下一个十年,中国汽车产业将朝着高质量发展的方向前行,海拉嘉兴工厂也将迈入更具挑战,但也更为精彩的新阶段。

标签: 嘉兴  工厂 
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