汽车弹簧钢是做刀最好的材料，它是65Mn，这种材料做刀韧性好、开口锋利，淬火硬度可达60度以上。
弹簧钢是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，这种钢材最大的优势是韧性极高，而且回直能力比碳素工具钢还好，适合制作比较大的户外刀具。
而且弹簧钢便宜，性价比非常高。

汽车弹簧做刀可以直接磨出刃口，强度和韧性已经达到标准了，而且这种钢材一出厂之前，都已经进行退火处理。
老六直接用红外线定位出开孔的位置，涂上蓝油便于画出中轴线，进行初步开刃。
用高度尺和卡尺画出刃口位置，再用模具固定好刃口角度。
废话不说，直接上砂带机。

昨天有位老铁，叫我用煲冬瓜的形式进行解说，就是用粤语硬翻译成普通话的形式，不知道大家有没有意见。
这个project我们后续再研究。
用微波炉退火过后，老六开始了第二轮精细研磨，此时的刀身已经蹭光瓦亮。
老六用酒精擦干净油污，喷上了蓝色油漆，画上龙鳞进行了天马行空的DIY，这操作技术，即使放眼当今社会也是相当炸裂。

老六果然是5套，衣服丢了4套，还是有一套。
雕刻完老六又来了一波电解蚀刻，电解蚀刻是利用金属再以自来水或盐水为食客主体的液体中发生蚀刻及溶解的原理，在电解的作用下将金属进行蚀刻，接通蚀刻电源从而达到蚀刻的目的。
电解出来的成品直接亮瞎我的狗眼。

刀柄的制作同样至关重要，从用料、形状、抛光程度、每一个细节，都能看出工艺的好坏。
手工制作一把刀柄最重要的是选料，一要与刀身能协调搭配，符合整把刀的设计。
二要材料好，刀柄本身就有收藏价值。
三要握感好，确保使用时舒适。

先把固定刀柄的定位孔提前钻好，画出设计好的刀柄形状，打磨也是最关键的程序。
根据提前设计好的刀柄形状，一点一点的打磨出弧度，一切准备就绪。
就可以涂上胶水和刀身进行组装，待胶水完全凝固，刀柄将不能再拆卸。

·最后便是对刀柄进行进一步的打磨成型，这完全是利与美的体现。
为了让刀柄更加光滑细腻，还要进行抛光。
从1000目到5000目的砂纸轮换，反复在刀柄上摩擦。
5000木砂纸的概念相当于手指的摩擦力了，老六还对成品进行了开光，锋不锋利他说了算。

最后一起来欣赏最终效果。
这样一把蚀刻龙鳞砍骨刀，我就问你还有谁？不给个长按三连，都对不起你的发财小手。