日照品特裕华纺织科技有限公司新一代细纱接头机器人、单锭监测系统，新一代智能粗纱自停装置、包芯纱芯丝监测装置亮相纺机展。

细纱接头机器人：效率与性能的完美结合

性能与结构的双重升级

品特裕华公司向全球市场展示了他们最新一代的细纱接头机器人。
这款机器人不仅在性能上有所突破，而且在结构上也进行了一次全面的升级。
相比于上一代产品，这款机器人的接头效率更高，接头时间更短，在35秒以内。
无论是处理多少支纱线，还是面对多么快的纺纱速度，它都能够轻松应对。

提升效率的重要策略

新一代细纱接头机器人的关键部件进行了优化，其中包括接头寻找钢丝圈的机构和轨道。
这些优化让机器人的操作更加灵活和方便，极大地提升了工作效率。

强大的适应性保证生产稳定

新一代细纱接头机器人具有极高的适应性，可以在各种环境下稳定运行。
无论是处理不同种类的纱线，还是面对不断变化的纺纱速度，它都能够稳定地进行接头操作，接头成功率高达98%以上，保证生产的顺利进行。
品特裕华公司的新一代细纱接头机器人是创新与品质的完美结合。
它的推出，不仅提高了纺织生产的效率和质量，也展示了品特裕华公司在技术创新和产品升级方面的实力和决心。
我们有理由相信，随着机器人技术的进一步发展，未来的纺织业将会更加智能化和高效化。

单锭监测系统，新一代智能粗纱自停装置

相比目前市面上的这一代产品，有了很大的改进，首先是内置了一个芯片感应器，具有自动监测粗纱自停状态的功能，如：在粗纱停喂时，可以实时的知道，这个粗纱停喂是处于一个什么状态，是动作还是不动作，是过流还是高压等各种故障及时报警提示，方便保全工维护保养。
另一方面，是取消了传统的一个通讯导轨，可以有效的避免积花、挂花现象，方便清洁，让视觉也美观，解决了原来值车工清洁不方便，增加工作量这一普遍性难题。

包芯纱装置，芯丝监测、芯丝自停

品特裕华的包芯纱，以高端市场为主，有毛纺、棉纺两种类型，涵盖单包芯纱、双包芯纱、3D包芯纱，配备芯丝监测、芯丝停止、芯丝切断功能。
这次展出的芯丝监测有三种样式，一种是电磁式，一种是光电式，还有是导丝轮式。
根据客户的使用情况来可以进行选择，非常的方便。
包芯纱芯丝喂入自停，断头之后可以及时的把芯丝停住，减少芯丝浪费及缠罗拉现象。

日照裕华机械有限公司本届展览会重点推出专利型大翻板集聚管部件、SDYJ2-145A弹簧摇架、高精度钢领三款新品。

小编和裕华机械的范总进行了深入交流，对三款产品的主要性能进行了了解。

专利型大翻板集聚管部件

专利号：ZL 2016 2 0459143.3

专利型大翻板集聚管部件张力架大空间设计，不易积花，吹吸风可以随时清洁，揩车周期达20天以上，能减少用工，提高产量，纺纱指标更加稳定。
张力架采用优质不锈钢材质，更加坚固耐用，减少消耗。
扭簧直径加大，使扭簧抗力更稳定可靠，使用寿命更长。
网格圈长度加长，有效的延长了网格圈使用寿命可达20%以上。
负压管附加耐磨片，具有良好的工艺互换性和耐磨性，普通紧密纺与赛络紧密纺品种切换时，只需更换耐磨片，使用寿命长。
采用专利移位纺纱技术，皮辊寿命可提高一倍。

大翻板张力架集聚管部件在多家用户开始改造使用，可以延长揩车周期，降低生产成本。
反馈效果良好。
可适用于各型国产、进口长、短车的老机改造和新机配套。

SDYJ2-145A弹簧摇架

范总介绍到，裕华摇架放假停车时可实现半释压，无需抬高摇架，在开车时无需接头，生产效率高。
得到了使用客户的普遍认可。

本次展出的SDYJ2-145A弹簧摇架其主要性能特点，弹簧加压摇架上罗拉隔距调整范围广，无需调整握持距即可调整前区前冲量（最大可到6mm），满足特殊纺纱工艺的需求，适用性好。
前、中、后各有4档压力独立调节，压力调节方便。
根据纺纱品种需要，可方便地调整压力，满足不同纺纱工艺的需要；前、中、后加压部件采用模块化设计，可单独拆卸且完全互换，通用性好。
加压元件采用高精度的级进模具加工，解决了摇架长时间使用后存在的上、下罗拉平行度差的问题，能够使上、下罗拉保持平行，胶辊压力均衡一致，锭间差异小。
升级后的摇架整体加宽，材料加厚，大幅提高了可靠性。

高端轴承钢钢领

材质选用优质轴承钢材料GCr15 (100Cr6) ，采用先进加工工艺，内外跑道采用数控磨床加工成形，内外跑道几何形状精度高，圆度、平面度、平行度均≤0.01mm，表面粗糙度Ra<0.2um。
使用先进的热处理工艺和表面处理，表面硬度HRC60，精密耐磨，接触抗疲劳强度高。
表面镀铬，精密抛光，使用寿命5年以上，上车无走熟期。

适纺性强，运行平稳，明显减少了毛羽，降低断头率，提高纱线质量和纺纱效率。
适合于集聚纺机高端纱线使用，纺纱一致性好，气圈张力一致。

来源：中国纱线网

编辑：中国纱线网新媒体团队

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